什么是蒸汽伴热?蒸汽伴热长期以来一直是一种被接受的保持管道和容器的保温温度的方法。蒸汽跟踪系统由直径为8 - 1 / 2的金属油管组成，每次运行长度通常为50 - 150英尺。示踪剂通过金属丝、热传导化合物或特殊的铝热传导带附着在管道或容器表面。

　　蒸汽伴热是如何工作的?

　　蒸汽从电厂锅炉通过管道输送到安装蒸汽跟踪器的地点，并使用一个分配歧管将蒸汽输送到每个跟踪器。然后，蒸汽被应用到示踪电路中，有效地将热量从示踪电路的温暖表面传递到管道或容器表面。一旦蒸汽到达它的运行终点，它将开始从水变成蒸汽。这种产品被称为冷凝物。该系统的关键部件是疏水阀和冷凝液回流系统。

　　这两个关键组件提供两个关键功能:疏水阀提供背压蒸汽跟踪电路的蒸汽不逃避示踪剂,和凝结水回收系统提供了一种方法对收集到的水回到锅炉重用或下水道一旦冷却。与油管系统和锅炉一起，它们提供了一个非常有效的热跟踪系统。

　　为什么蒸汽伴热仍在使用?

　　蒸汽机车在那个年代非常流行。即使按照今天的火车标准，蒸汽产生的马力仍然令人印象深刻。但请看维护!蒸汽在磨损方面是非常坚硬的，在很短的时间后，许多东西开始坏掉。当水变成蒸汽时，根据所需要的压力，它可以膨胀到原来大小的1600倍。蒸汽甚至会对设计坚固的设备征税，因此，20世纪50年代以后，蒸汽机车取代柴油机车的时代结束了。

　　今天，蒸汽仍然是许多发电厂的主要能源，包括煤、褐煤和天然气。直到20世纪60年代中期，蒸汽追踪一直是工业设施在保温条件下保持温度的主要手段。他们都有锅炉，并且知道如何使用它。这些系统需要大量的维护，从进入锅炉的水处理，到常规的蒸汽疏水阀检查，腐蚀和管道完整性检查，以及一些大型系统的NOx排放控制和监测。

　　在接下来的十年中，电加热技术的巨大改进使得许多用户开始转向电热跟踪，用于相同的管道和容器的维护应用。

　　优点和缺点

　　蒸汽跟踪的优点

　　很好的使用多余的工厂蒸汽

　　抵消了某些应用的取暖成本

　　更有效的传热:升温更快

　　水回收循环冷凝(闭环系统)

　　蒸汽跟踪是安全的地区被评为电力危险

　　蒸汽迹线的缺点

　　在蒸汽开始凝结之前，多只能有效运行150英尺(取决于示踪剂的尺寸)

　　阀门和泵无法获得足够的热量

　　阀门和泵很难维护，比管道维护多花费70%

　　需要专门的船员时间来保持蒸汽跟踪

　　高压蒸汽是危险的

　　锅炉维护费用昂贵

　　蒸汽温度变化不大(如果你有250华氏度的蒸汽，那是每个应用程序得到的)

　　昂贵的疏水阀审计和维护

　　什么是电伴热

　　电迹是一种具有发热特性的矩阵，看起来像扁电线或电缆。当施加电压时，热以规定的速率产生。例如，用户可能有120V额定8瓦的加热电缆。当施加120伏特时，产生8瓦。这瓦数输出的目的是抵消通过绝缘进入环境空气的损失。在这种应用中，客户的温度损失必须小于8瓦每英尺，以便电缆正确运行。

　　优点和缺点

　　优点

　　比蒸汽追踪要长得多，有的一次可以跑到700英尺

　　沿整个长度的线性输出热量:开始8瓦，结束8瓦

　　切到长度的能力，大多数热跟踪允许用户在手边保留额外的快速工作

　　较小的热追踪管道可以用于排水管，这是蒸汽无法做到的:把热量放在你想要的地方

　　简单的电气维护，容易为任何电工工作

　　缺点

　　只能产生足够的热量来维持一个温度，而很少有足够的热量来解冻一条线

　　需要特定的GFEP断路器